- Преди това ецване и фосфатиране на валцдрат
Декапирането на много метални продукти обикновено се извършва чрез потапяне и има много начини да се използва декапирането и фосфатирането на валцдрат:
Поставете няколко резервоара на земята и операторът поставя детайла в съответните резервоари чрез електрическия подемник.Поставете солна киселина, фосфатиращ разтвор и други производствени среди в резервоара и накиснете детайла при определена температура и време, за да постигнете целта на декапиране и фосфатиране на детайла.
Този ръчен метод на работа има следните недостатъци:
Открито ецване, голямо количество киселинна мъгла, получена от ецване, се изхвърля директно в цеха, корозирайки сгради и оборудване;
Киселинната мъгла сериозно засяга здравето на операторите;
Параметрите на процеса на ецване и фосфатиране се контролират изцяло от оператора, което е произволно и влияе върху стабилността на продукта;
Ръчно управление, ниска ефективност;
Замърсяват сериозно околната среда.
Характеристики на новата производствена линия за ецване и фосфатиране на валцдрат
Напълно затворено производство-
Производственият процес се извършва в затворен резервоар, който е изолиран от външния свят;
Генерираната киселинна мъгла се извлича от кулата за киселинна мъгла за пречистване;
Значително намаляване на замърсяването на околната среда;
Изолиране на въздействието на производствения процес върху здравето на операторите;
Автоматична работа-
Може да избере напълно автоматична работа, непрекъснато производство;
Висока производствена ефективност и голяма производителност, особено подходяща за голяма производителност и централизирано производство;
Параметрите на процеса се контролират автоматично от компютър и производственият процес е стабилен;
Значителни икономически ползи-
Автоматичен контрол, стабилен процес, голяма производителност, изключителна рентабилност;
По-малко оператори и ниска интензивност на труда;
Оборудването има добра стабилност, малко износващи се части и изключително ниска поддръжка;
За да осигурим гладкото завършване на проекта за цех за ецване, ние разделихме работата на 5 етапа:
Предварително планиране
Внедряване
Технология и поддръжка
Завършване
Следпродажбено обслужване и поддръжка
Предварително планиране
1. Ясни изисквания.
2. Предпроектно проучване.
3. Изяснете цялостната концепция на проекта, включително график, план за доставка, икономика и оформление.
Внедряване
1. Основен инженерен проект, включително общо оформление и цялостно оформление на основата.
2. Подробен инженерен дизайн, включително пълно фабрично оформление.
3. Проектиране, надзор, монтаж, окончателно приемане и пробна експлоатация.
Технология и поддръжка
1. Зряла и усъвършенствана технология за електронно управление.
2. Екипът за техническа поддръжка на T-Control разбира целия процес на ецването и те ще ви осигурят инженерно проектиране, надзор и поддръжка.
Завършване
1. Първоначална помощ и поддръжка на производството.
2. Пробна експлоатация.
3. Обучение.
Следпродажбено обслужване и поддръжка
1. 24 часа гореща линия за отговор.
2. Достъп до водещи на пазара услуги и технологии за непрекъснато оптимизиране на конкурентоспособността на вашия завод за ецване.
3. Поддръжка след продажбата, включително дистанционно наблюдение и отстраняване на проблеми.